1. Chuẩn bị trước khi sử dụng 

Trước khi vận hành cân, người dùng cần kiểm tra các yếu tố sau:

• Nguồn điện: đảm bảo cân được kết nối với nguồn điện 220V ổn định hoặc pin sạc (nếu dùng pin).
• Vị trí đặt cân: đặt cân ở nơi bằng phẳng, chắc chắn, tránh rung lắc và gió mạnh.
• Kiểm tra con lăn: con lăn phải xoay trơn tru, không kẹt.
• Đầu cân PP Label: kiểm tra màn hình hiển thị, cáp tín hiệu, đảm bảo kết nối chắc chắn với loadcell.

2. Khởi động cân

• Bật công tắc nguồn hoặc nút khởi động trên đầu cân PP Label.
• Đợi màn hình hiển thị khởi động và về chế độ "0.00".
• Nếu màn hình chưa về "0.00", nhấn phím Zero để đưa cân về trạng thái sẵn sàng.

3. Thao tác cân hàng hoá

• Bước 1: Đặt kiện hàng/bao hàng lên con lăn phía đầu vào.
• Bước 2: Hàng hoá sẽ tự động di chuyển qua bàn cân.
• Bước 3: Khi kiện hàng nằm trên bàn cân, sử dụng chân đạp phía dưới cân để nâng bàn cân, hệ thống sẽ tự động cân và hiển thị trọng lượng trên màn hình đầu cân PP Label.
• Bước 4: Đạp chân gạc để hạ bàn cân và cho hàng hoá tiếp tục di chuyển qua con lăn phía đầu ra để hoàn tất quá trình.

👉Lưu ý: Tránh đặt nhiều kiện hàng chồng lên nhau cùng lúc, điều này có thể làm sai số cân.

 4. Sử dụng chức năng mã vạch và in tem nhãn

• Sau khi cân xong, nhân phím Print để in tem nhãn trọng lượng.
• Tem nhãn sẽ thể hiện: trọng lượng, mã vạch, ngày giờ cân.
• Dán tem nhãn trực tiếp lên kiện hàng để thuận tiện quản lý và truy xuất sau này.

 5. Lưu trữ & truy xuất dữ liệu 

• Đầu PP Label hỗ trợ kết nối USB/RS232/Ethernet.
• Người dùng có thể kết nối với máy tính, phần mềm quản lý kho hoặc hệ thống ERP để lưu dữ liệu tự động.
• Dữ liệu có thể được xuất gilê Excell/CSV để thống kê, báo cáo.

6. Sau khi sử dụng

• Tắt nguồn cân bằng công tắc hoặc nút Power trên đầu cân.
• Vệ sinh nhẹ nhàng bề mặt cân và con lăn, tránh bụi bẩn, dầu mỡ.
• Đảm bảo không có hàng hoá còn sót lại trên bàn cân.

1. Các Thành Phần Chính Và Vai Trò 

• Bàn con lăn vào/ra: đưa sản phẩm đến/ra khỏi khu vực cân, đảm bảo chuyển động trơn tru.
• Bàn cân (có loadcell): nơi trực tiếp nhận lực từ sản phẩm, loadcell chuyển lực thành tín hiệu điện.
• Loadcell: cảm biến lực (thường dạng strain gauge) chịu trách nhiệm đo trọng lực và xuất ra tín hiệu điện rất nhỏ.
• Đầu cân PP Label: bộ xử lý trung tâm - khuếch đại tín hiệu, lọc nhiễu, tính toán trọng lượng, hiển thị và truyền dữ liệu ra ngoài. 
• Chân đạp (nâng/hạ): cơ cấu nâng/hạ hoặc xi-lanh hỗ trợ cố định/điều chỉnh vị trí hàng khi cân (dùng cho chế độ dừng cân).
• Cảm biến vị trí/ cảm biến quang: phát hiện sản phẩm đến vị trí cân, gửi tín hiệu bắt đầu/quy trình.
• Máy quét mã vạch: nhận diện mã sản phẩm để đồng bộ với dữ liệu cân.
• Máy tính + phần mềm: thu dữ liệu, lưu trữ, quy tắc phân loại và gửi lệnh in.
• Máy in tem: in nhãn/tem chưa trọng lượng, mã sản phẩm, ngày giờ,lô,... 

2. Luồng Tín Hiệu và Dữ Liệu 

2.1. Phát hiện & đưa hàng vào

• Cảm biến quang ở đầu con lăn vào phát hiện một kiện/hộp đang tiến tới.
• Bộ điều khiển (PLC hoặc đầu cân) nhận tín hiệu "sản phẩm đến".

2.2. Vị trí cân & cố định 

Khi sản phẩm đi gần đến vị trí bàn cân, dùng chân đạp để hạ bàn cân để đưa sản phẩm vào vị trí cân. 

2.3. Loadcell chuyển lực thành tín hiệu

• Khi sản phẩm tác dụng lên bàn cân, loadcell (cầu đo strain gauge) biến dạng cơ học thành tín hiệu điện (mV) tủ lệ với lức.
• Tín hiệu từ loadcell rất nhỏ, dễ bị nhiễu - cần cáp chống nhiễu và đầu nối kín. 

2.4. Khuếch đại & chuyển đổi tương tự 

• Đầu cân nhận tín hiệu mV, khuếch đại và lọc nhiễu (chống rung, lọc tần số cao).
• Sau đó tín hiệu được đưa vào ADC (bộ chuyển đổi analog -> digital), biến thành số để xử lý bằng phần mềm. 

2.5. Xử lý số & hiệu chuẩn

• Đầu cân áp dụng hệ số hiệu chuẩn (Calibration Factor) để chuyển giá trị ADC thành trọng lượng thực (kg hoặc g).
• Các chức năng như Zero, Tare, Hold, Overload được thực hiện ở tầng phần mềm. 

2.6. Kiểm tra ổn định & giữ kết quả 

• Hệ thống kiểm tra điều kiện " ổn định" (biến thiên trọng lượng dưới ngưỡng trong một khoảng thời gian nhỏ). Khi đạy ổn định, trọng lượng được ghi nhận (auto-gold) hoặc hiển thị để in. 
• Nếu ở chế độ dynamic, đầu cân sẽ dùng thuật toán bù tốc độ/dao động để ước lượng trọng lượng chính xác khi hàng vẫn di chuyển.

2.7. Đồng bộ mã hàng

• Máy quét mã vạch (ở một vị trí trước hoặc sau cân tuỳ thiết kế) đọc mã sản phẩm.
• Mã này được gửi vào phần mềm quản lý cùng với trọng lượng.

2.8. Lưu trữ và xuất tem

• Phần mềm nhận gói dữ liệu: {mã sản phẩm, trọng lượng, thời gian, số lô, operator ID, trạng thái kiểm định,...} -> lưu vào database. 
• Phần mềm sẽ gửi lệnh in tới máy in tem theo mẫu đã cấu hình (ví dụ: Tên - Khối lượng - Ngày giờ - Mã - Lô)

2.9. Hoàn tất & đưa hàng ra 

• sau khi in tem, cơ cấu chặn mở (hoặc con lăn tiếp tục quay) -> sản phẩm di chuyển qua bàn con lăn ra để vào khâu đóng gói/xe tải.